缆普IOT解决方案:为您提供只能连接解决方案

汽车，冰箱，工业机械：事物变得越来越智能，并通过互联网来进行彼此的信息交换。工业界已经认识到了物联网（IoT）本身的潜力–结合工业4.0，工业界目前正在开发工业物联网（IIoT）的解决方案。其目的是优化生产流程，最重要的是，在零部件瘫痪整个工厂之前，先行检测零部件的故障。缆普已经拥有适用于其范围的工业物联网解决方案，并且正在扩展它们。现在，集成电缆和连接系统的市场领导者将展示三个有希望的新发展和新概念。

缆普在几个月前提出了第一个概念，并且现在已经有了一个接近批量生产的可用原型。预测性维修箱，简称PMBx，它体积小、紧凑、健壮、灵活，还可以集成到现有系统中。当以太网电缆可能出现故障时，它会立即报告。因此，其有助于防止意外和昂贵的系统故障，并帮助您计划维护工作。缆普的解决方案与所有其他概念的区别在于，盒子只是串联到数据电缆上；电缆中的特殊传感器元件甚至电缆末端的第二个设备都是不再需要的。这使得它适用于旧系统的改造。用户可以使用物联网协议MQTT通过WiFi将盒子连接到网关或云端。然而，也可以通过有线数字输出或IO线路来接收信号。此框架会连续计算缆普的预测指标，并在电缆的传输性能变差并且存在故障风险时触发警报。干预阈值可以由客户设置。PMBx将很快被医疗技术、汽车和内部物流部门的三个试点客户使用。该盒子目前适合监测以太网电缆；并且正在计划用于电力电缆的版本。

对于特殊电缆，将监视传感器直接安装在电缆中非常适用。例如，所谓的维修循环就是这种情况，它们通常在海上钻井平台上使用。这些混合电缆除了提供动力和数据外，通常还为应用程序提供空气压缩和液压能源。在过去，其老化时间很难预测，主要是因为使用条件和结构的不同而造成的。因此，在规定的时间间隔后将其作为预防措施进行更换。但现在缆普的智能服务循环不再需要此功能。它包含参考电缆，用于监视环境条件的传感器以及带有WiFi连接的微控制器，该微控制器已集成到电缆的固定物中或容纳在控制柜中。它将根据传感器值的变化来计算何时该更换电缆。缆普物联网业务开发高级经理Susanne Krichel博士说：“其原型已经在我们的测试实验室中运行了80万个移动周期。这将帮助我们使数据评估算法更加精确。我们的方法将为客户每小时节省高达700,000欧元的故障成本，并提供现代化的业务模型，例如保证整个安装的可用性，或提供有关电缆状况的每月诊断报告。

大型工业工厂，例如石油或化学工业中，越来越多地配备了可测量温度，压力和其他变量的传感器，以检测潜在的故障或优化产品质量。但是数据如何长距离到达控制中心？通过新的IoTKey®无线测量和远程监控系统，缆普为无线远程诊断提供了实用的即插即用解决方案。该系统最多可从三个传感器收集测量值，并在苛刻的工业环境中稳定地传输它们，而不会受到干扰。使用LoRaWAN®协议（远程广域网），建筑物内部或室外的传输距离可以超过数百米。电池供电的IoTKey®变送器可根据需要安装在工厂部件中；为节能而优化的电子设备保证多年无故障运行，并且调试仅需几分钟。

“IoTKey®系统非常适合发电，石化，采矿，供水和废水网络，仓库和存储区以及实验室空间中的应用。它也适用于有潜在爆炸危险的工厂。”工业通信产品管理主管Ralf Moebus承诺。通过简单的数据交换，可以实施例如预防性维护，问题的快速诊断和智能状态监视之类的概念。

“我们目前专注于缆普已经强大的工业领域。但是我们不仅在考虑电缆，还在考虑完整的系统和客户的整个过程。” 据Krichel称，IIoT的问题尚未引起许多客户的关注，他们将很高兴缆普正在提高对IIoT的认识，参与讨论并开始提供解决方案。