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SKINTOP®、SKINDICHT®电缆夹套及EPIC®工业连接器的3D/CAD产品目录。通过我们的专业咨询,我们十分清楚客户的问题所在:

  • 如何正确地使用电缆夹套?
  • 技术信息,例如:如何选择罩壳尺寸、压接范围、物料编号等?
  • 如何通过设计简化来节约时间?

这些问题是影响采购、运作规划的关键之处。在使用Cadenas公司PARTserver技术的基础上,缆普电缆能减少修补工作量及低效流程,从而提供您改良过的工作流及更低的成本。通过使用这个有力的合作性电子工程平台,您可以改进内部及外部信息流通,并显著减少操作时间。

点击前往浏览:   Cadenas part-server及缆普电缆3D/CAD产品目录

 

       GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

ISO9001_CN_1 (498.62 kB)
   

       GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018

ISO45001_CN (470.81 kB)
  

       GB/T 24001-2016/IS0 14001:2015

ISO14001_CN (497.89 kB)

       GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015

       GB/T 45001-2020/IS0 45001:2018

       GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015

3D/CAD产品目录及证书

常见问题 Q&A

电缆挤出方式有哪几种?各有何优缺点?

挤出成型是借助螺杆的挤压作用使塑化均匀的塑料通过模口成为具有恒定截面的连续制品。

挤出方法有三种:挤压式,挤管式,半挤压式。

  • 挤压式

优点:1、挤出的塑料层结构紧密结实。

            2、护套与绝缘芯线结合紧密无隙,挤包层抗压能力提高。

            3、外表面平整光滑。

缺点:1、调整偏芯不易。

            2、产品质量对模具依赖性大。

  • 挤管式

优点:1、挤出速度快。

           2、操作简单,调偏芯容易。厚度容易控制。

           3、配模方便。

缺点:1、致密性差。

            2、护套与线芯的结合性差。

  • 半挤管式:

吸取了挤压式和挤管式的优点。

电缆偏心度对电缆的影响有哪些?

电缆偏心度:标准中有考核偏心度指标,主要是通过测最薄点厚度和偏心度来控制。

最薄点厚度,以PVC绝缘为例,最薄点厚度不得小于规定标称值的90%-0.1mm,PVC护套:最薄点厚度不得小于规定标称值的85%-0.1mm

如果最薄点小于标准中规定的话,长时间使用后,最薄点处的抗机械应力,抗化学物质能力肯定最弱,会最先出现破损。

 

导体镀层有镀锡、镀镍、镀银等不同的材料,我们能提供哪几种镀层?

镀锡:HEAT 145MC   180SiHF   205SC

镀镍:260MC   350SC   HEAT 1565MC

镀银:260SC/PTFE

 

电缆的导体最高工作温度取决于哪些因素?与环境温度的关系?

电缆的工作温度时取决于绝缘的温度等级,因为铜导体的耐高温程度肯定高于材料的温度。

通常会采用同样温度等级的绝缘材料和护套材料。

例如:绝缘采用90度等级的交联聚乙烯,护套就要采用90度等级的PVC材料或90度等级的交联聚烯烃材料。这样才能保证整根电缆的工作温度,也就是导体温度在90度,环境温度通常比工作温度低20度。

 如果实际工作温度超过了额定工作温度,电缆表面会有发热现象产生,导体过载,严重时引发火灾。